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VSUP0600 — Inspeção de Recebimento

Centraliza a inspeção do material comprado: cadastrar o roteiro, gerar a ordem para o recebido, apontar resultados, analisar e destinar as quantidades aprovadas e rejeitadas.

Objetivo

Garantir que o material recebido do fornecedor seja verificado antes de entrar no estoque disponível — medindo características, separando conforme/rejeitado e movimentando cada parcela para o almoxarifado correto (aprovado, quarentena ou rejeição).

Pré-requisitos

  • Item e fornecedor cadastrados; pedido de compra com recebimento.
  • Almoxarifados de inspeção, quarentena e rejeição definidos.

Passo a passo

  1. Cadastre o roteiro de inspeção (por item ou por máscara): passos com tipo (numérico, atributo…), modo de apontamento por amostra, tamanho da amostra e limites de aceitação/rejeição.
  2. Gere a ordem de inspeção a partir do pedido de compra e do item recebido, informando a quantidade.
  3. Registre os resultados por passo/amostra (valor medido, aprovado/reprovado).
  4. Analise a ordem: quantidades conforme, rejeitada, retrabalho e restrita; tratamento (aprovação parcial…) e se afeta a nota do fornecedor.
  5. Destine o estoque: informe as quantidades e os almoxarifados de destino e de quarentena.

Conceitos-chave

TermoSignificado
RoteiroModelo de passos de inspeção por item/máscara.
OrdemInstância de inspeção sobre um recebimento específico.
AnáliseConsolidação das quantidades conforme/rejeitada/retrabalho.
DestinaçãoMovimento de estoque para aprovado, quarentena ou rejeição.

Observações importantes

  • Para quarentena, informe o almoxarifado correspondente.
  • A soma das quantidades destinadas deve representar o material efetivamente inspecionado.
  • A análise pode afetar o IQF do fornecedor quando marcada.

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