VENT0202 — Roteiro de Fabricação
Definição das operações e sequências de fabricação para cada item produzido, incluindo fórmulas de cálculo de tempo e associação a centros de trabalho.
Objetivo
Permitir a definição detalhada do roteiro de fabricação de cada item produzido, especificando a sequência de operações, os centros de trabalho onde cada operação sera executada e as fórmulas de cálculo de tempo. O roteiro de fabricação e peca fundamental para o planejamento da produção (MRP), cálculo de capacidade dos centros de trabalho, apontamento de produção e custeio dos produtos fabricados. Cada operação pode ter tempos calculados por fórmulas que consideram variáveis como quantidade produzida e características do item.
Pre-requisitos
- VENT0200 (Cadastro de Itens) — O item deve estar cadastrado e configurado como tipo Fabricado.
- VMAQ0101 (Tipos de Maquina) — Tipos de maquina e centros de trabalho devem estar cadastrados.
- VENT0115 (Roteiro Padrão) — Opcionalmente, um roteiro padrão pode ser utilizado como template.
- VCTB0102 (Cadastro Centro Custo) — Centros de custo para apropriação dos tempos de fabricação.
Passo a passo
- Acesse a tela VENT0202 pelo menu Engenharia > Roteiro de Fabricação.
- Informe o Código do Item no campo de busca e pressione Enter para carregar o roteiro existente ou iniciar um novo.
- Se desejar utilizar um template, selecione o Roteiro Padrão no campo apropriado e clique em Copiar Roteiro Padrão para importar as operações pre-definidas.
- Para cada operação, preencha a Sequência (ordem de execução), Descrição da Operação e Centro de Trabalho onde sera executada.
- Configure as Formulas de Tempo para cada operação: Tempo de Setup (preparação), Tempo de Execução (produção) e Tempo de Finalização. As fórmulas podem usar variáveis como
QTD(quantidade) e constantes. - Defina o Tipo de Mao de Obra associado a operação e a Quantidade de Operadores necessários.
- Informe a Taxa de Ocupação do centro de trabalho para esta operação, indicando quantas unidades são processadas simultaneamente.
- Se a operação for terceirizada, marque o flag Operação Terceirizada e selecione o fornecedor responsável.
- Configure o Roteiro Alternativo se necessário, que serve como roteiro secundário utilizado em situações específicas (sobrecarga, manutenção).
- Clique em Salvar para persistir o roteiro de fabricação completo com todas as suas operações.
Campos
| Campo | Tipo | Obrigatório | Opções | Descrição |
|---|---|---|---|---|
| Código do Item | número | Sim | — | Item ao qual o roteiro esta associado |
| Roteiro Padrão | select | Não | Lista de roteiros padrão | Template de operações pre-definidas |
| Sequência | número | Sim | — | Ordem de execução da operação no roteiro |
| Descrição da Operação | texto | Sim | — | Nome descritivo da operação |
| Centro de Trabalho | select | Sim | Lista de centros de trabalho | Local onde a operação sera executada |
| Fórmula Tempo Setup | texto | Não | Expressão matemática | Fórmula para cálculo do tempo de preparação |
| Fórmula Tempo Execução | texto | Sim | Expressão matemática | Fórmula para cálculo do tempo de execução |
| Fórmula Tempo Finalização | texto | Não | Expressão matemática | Fórmula para cálculo do tempo de finalização |
| Tipo de Mao de Obra | select | Não | Lista de tipos de MO | Tipo de mao de obra requerida na operação |
| Quantidade de Operadores | número | Não | — | Número de operadores necessários |
| Taxa de Ocupação | número | Não | — | Unidades processadas simultaneamente |
| Operação Terceirizada | toggle | Não | — | Indica se a operação e executada por terceiros |
| Fornecedor Terceirizado | select | Condicional | Lista de fornecedores | Fornecedor responsável pela operação terceirizada |
| Roteiro Alternativo | toggle | Não | — | Indica que esta e uma operação do roteiro alternativo |
| Tempo de Espera (min) | número | Não | — | Tempo de espera entre esta operação e a próxima |
Observações importantes
- As Formulas de Tempo utilizam a variável
QTDpara representar a quantidade a ser produzida. Por exemplo,QTD * 5significa 5 minutos por unidade produzida. - O Tempo de Setup e calculado uma vez por ordem de produção, independentemente da quantidade, enquanto o Tempo de Execução e proporcional a quantidade.
- A Taxa de Ocupação e essencial para o cálculo de capacidade. Se uma maquina processa 4 unidades por vez, a taxa e 4, e os tempos serão divididos por esse fator.
- Roteiros Alternativos são utilizados automaticamente pelo MRP quando o centro de trabalho do roteiro principal atinge sua capacidade maxima.
- Ao alterar um roteiro de fabricação, ordens de produção já liberadas não são afetadas — continue utilizando o roteiro da data de liberação.
- E possível copiar o roteiro de um item para outro utilizando a funcionalidade de Roteiro Padrão como intermediário.
Telas relacionadas
- VENT0200 (Cadastro de Itens): Cadastro do item associado ao roteiro de fabricação.
- VENT0115 (Roteiro Padrão): Templates de roteiros reutilizáveis para cópia.
- VMAQ0101 (Tipos de Maquina): Tipos de maquina e centros de trabalho referenciados nas operações.
- VENT0363 (Relatório Tempo CT): Relatório de tempos e custos por centro de trabalho.
- VENT0210 (Estrutura de Produtos): Estrutura BOM associada ao item do roteiro.
- VCTB0102 (Cadastro Centro Custo): Centros de custo para apropriação dos tempos.